低溫蒸發器是使用蒸汽壓縮機對二次蒸汽做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽可重新作為蒸騰熱源蒸汽，不斷重復，保持蒸騰進程接連。原液中大部分液體蒸騰成水蒸氣，冷凝后出水可達標排放，剩余濃縮液及結晶物質進行回收處理。

　　經過蒸汽的多次汽化和冷凝實現高純度分離，原液中的有機物幾乎不會產生解析揮發，重金屬因為熔沸點遠高于100℃，也不會變成氣態。因此，只有水分子變成蒸汽排出，然后冷凝成蒸餾水，有機物，重金屬等有害物質則被保留在濃縮液中。蒸餾水出水可達標排放。

　　原液經過原液泵泵至整個體系管道內，進入低溫蒸發器前，原液與體系內蒸餾水、高溫不凝性氣體進行熱值傳導，達到預熱值后進入低溫蒸發器，經過循環泵泵至蒸騰器罐體內，經獨特結構的噴淋體系將原液噴淋到換熱管外側，與換熱管內部的蒸汽進行換熱蒸騰。

　　蒸騰出的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機對低焓值的二次蒸汽做功，使其升溫升壓至高溫飽滿水蒸氣，送至蒸騰器罐體內部的換熱管內，與不斷噴淋到管外壁的原液進行換熱，蒸汽冷凝成純潔蒸餾水，蒸餾水和部分不凝性氣體又被送到氣液分離器進行分離。